Сколько Вы готовы потратить на ремонт?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Декоративная отделка поверхностей Декоративная отделка поверхностей

Дата публикации: 02.09.2011

Для создания шероховатой и ровной по тону поверхности, окрашенной клеевой или масляной краской, применяют специальные способы разделки: торцевание, набрызг, обработка губкой или туповкой, накатка мешковиной, резиновыми валиками и др.

Торцевание при обработке поверхности масляной краской производят щеткой с короткой жесткой щетиной, а при обработке поверхности клеевой краской — щеткой с более мягкой длинной шерстью. Торцевание производится после окончательной окраски по непросохшей поверхности.

Набрызг наносится на окрашенную и просохшую поверхность составом другого цвета или тона. Для набрызга используется линейка, о которую вблизи поверхности ударяют кисть с набранной на нее и отжатой краской. При больших объемах работ целесообразно применение пистолета, работающего при уменьшенной подаче воздуха, или механического приспособления, состоящего из небольшого резервуара с вращающимся в нем барабаном с цилиндрической щеткой. При вращении рукоятки щетка, нижняя часть которой погружена в краску, задевает щетинную кисть и сбрасывает брызги краски на обрабатываемую поверхность.

Разделку поверхности набрызгом можно производить по известковым, клеевым, масляным и эмалевым краскам, приготовленным на одинаковом с фоном связующем.

Туповку производят при помощи натуральной или резиновой губки. Губка, слегка смоченная в краске, при равномерных легких ударах по предварительно окрашенной поверхности наносит рисунок, аналогичный или близкий к получаемому при набрызге.

Накатка плоских рисунков. При клеевой окраске для накатки рисунка, имитирующего обои, применяется резиновый валик с рельефным рисунком и питательным приспособлением (валиком губчатой структуры, на который периодически наносится краска). Питание может производиться непрерывно, если применять машинки с камерой для краски, наносимой вращающимся валиком, окунающимся в краску и непрерывно смазывающим рельефный валик. Длина валика—15 см.

Одновременную накатку в два цвета можно осуществить с помощью прибора, состоящего из двух валиков — упорного и валика-резервуара. Резервуар прибора разделен наклонной глухой стенкой на две части, в которые наливается колер разных цветов или одного цвета, но разной интенсивности (светлый и более темный). В последнем случае можно накатывать рисунок «под шелк».

Фактурная отделка «под линкруст». Разделка под линкруст и другую фактуру производится при помощи узорного резинового валика или штампующего инструмента по сырой (незатвердевшей) поверхности масляно-клеевой шпаклевки с толщиной слоя 1—4 мм. Валик или штамп перед прокаткой смачивается водой. Шпаклевка-мастика должна иметь сметанообразную консистенцию, допускающую нанесение ее кистью.

После прокатки и затвердения поверхность может окрашиваться клеевыми, масляными или эмалевыми красками. Состав мастики: мел молотый — 1 кг, гипс — 0,5 кг, клей казеиновый — 0,5 л. При недостаточной пластичности мастики в нее вводится 2—3% масляного лака. Такая же отделка поверхности может быть достигнута накаткой резиновыми валиками соответствующего рельефа или покрытыми грубой мешковиной.

При окраске поверхностей валиками взамен кистей или краскораспылителей матовая или шероховатая поверхность при окраске клеевыми и масляными составами получается без последующей обработки торцеванием и другими приведенными способами.

Бронзирование. Покрытие металлическими порошками бронзы или алюминия применяется для гипсовых, бетонных, металлических и деревянных поверхностей для декоративных, а порошком алюминия — также для защитных (антикоррозийных) целей.

Связующими для бронзирующих составов служат светлые масляные лаки № 1, 2, 5, 6, 7, 8, глифталевые лаки и нитролаки. Для наружных работ с алюминием и бронзой применяются натуральная олифа, масляные лаки № 2 и 6, глифталевые лаки и нитролаки и как наиболее эффективное связующее — перхлорвиниловый лак.

Состав колера на масляном лаке: бронзовый порошок — 0,1—0,2 кг, лак — 0,9 кг. Состав перхлорвинилового лака (по весу): смола перхлорвиниловая сухая — 2,5 части, дибутилфталат (пластификатор) — 2,5 части, дихлорэтан (растворитель) — 100 частей.

Перхлорвиниловый лак изготовляется следующим образом: перхлорвиниловая смола и дибутилфталат одновременно загружаются в металлическую посуду и заливаются дихлорэтаном. Растворение производится на водяной бане при температуре не выше 70°; процесс длится 2 ч, после чего готовый лак фильтруется через тонкое сито или вату.

Окрасочные составы наносятся на поверхность с помощью пистолетов-краскораспылителей. Срок сушки бронзировки — 3 ч. Для сохранения металлического блеска и более длительной службы бронзированные поверхности рекомендуется покрывать тонким слоем прозрачного лака. Наружные бронзированные покрытия сохраняют свой первоначальный вид в течение 3—4 лет.

Похожие записи: